Tisztelt Partnereink!
Indul a nyár, a kikapcsolódás, a pihenés, a feltöltődés időszaka.
Természetesen mi is ezt kívánjuk minden Kedves Olvasónknak, de talán emellett sikerül még átnézni nyári MOZAIK lapszámunkat is. Reméljük, ez sem lesz haszontalan, mert most beszállítóink olyan újdonságaira koncentráltunk, amelyek talán még a legbelső szakmai körökben sem ismertek teljes mértékben.
Melyek ezek a gyártók, és milyen új termékkörökkel jelentkezünk 2024-re?
Közel két évtizedes szakmai kapcsolatunk után is képes a PLASSON, mint a polietilén csőkötéstechnológia világvezető gyártója olyan szintű iparági újdonságokkal jelentkezni, melyek meglephetik úgy a vizes-, szennyvizes-, mint a gázipari szakma rutinos képviselőit is.
Nyári MOZAIK lapszámunkban két ilyen termékkört mutatunk be, a G-PLASS gázipari gyorskötőt, kifejezetten földgáz közegre, mely akár az elektrofúziós kötések kiváltására is alkalmas, továbbá az üvegszálas poliamidból készült menetcsatlakozók családját, mely úgy az elektrofúziós, mint a mechanikus ser1 kötésekbe is beépíthető, és extrém anyagtulajdonságai akár a fémes menetcsatlakozók kiváltására is alkalmassá teszik e termékkört.
Másik fő témacsoportunk a folyadékok- és gáznemű anyagok szállítására szolgáló csőhálózatok hibaelhárításának komplex bemutatása.
Szerénytelenség nélkül állíthatjuk, hogy az elmúlt évek során az EUROFLOW Zrt. vált a hazai csőhiba-elhárítás piacvezető szakértőjévé, mert cégünkben koncentrálódott az a tudás- és tapasztalati tőke, a legjobb beszállítók és azok piacvezető termékei, melyek feljogosítanak bennünket erre a szerepre.
Évtizedes referencia-gyűjteményünk is ezt támasztja alá. Tapasztalataink összefoglalása e rövid írás.
Végezetül pedig a RADIUS SYSTEMS legújabb csőtípusait mutatjuk be. A RADIUS SYSTEMS az AEON tolózár gyártó angliai anyavállalata, csőkínálatában pedig közös az, hogy nemfémes csőanyagokról és típusokról lesz szó írásunkban.
Ezen belül azonban teljes a változatosság az alapanyagok, a gyártástechnológia, a konstrukció és a funkciók tekintetében.
Ennél többet nem is árulunk el, inkább jó ismeretbővítést, hasznos kikapcsolódást kíván az EUROFLOW csapata a nyári időszakban is!
Üdvözlöm Önt kedves Olvasó, ha megengedi, röviden bemutatkoznék.
Angel Dávid vagyok, jelenleg érdi lakos, de egyébként borsodi származású. Kohómérnökként végeztem a Miskolci Egyetem Anyagtudományi Karának MSc képzésén, majd PhD fokozatot szereztem anyagtudományi területen. Tanulmányaim során jellemzően fémes anyagokkal foglalkoztam, de persze a nemfémes anyagok világába is bepillantottam az elmúlt évek alatt. A végzés után a tanulmányaimhoz közeli területen helyezkedtem el a TÜV Rheinland InterCert Kft-nél, ahol két évet dolgoztam, mint anyagvizsgáló mérnök. Az ott eltöltött idő alatt számos partner ipari telephelyein, munkaterületein, erőműveiben dolgoztam, így bátran mondhatom, nem idegen számomra a „koszos” terepmunka. Az Euroflow Zrt. csapatához az idei év április hó első napján csatlakoztam műszaki menedzserként. Célom az elkövetkező évek során a cég által nyújtott műszaki tanácsadás magas színvonalú szintjének fenntartása és a vevői kör teljeskörű műszaki támogatása. A jövőben felmerülő kérdés esetén keressen bizalommal és ígérem, tudásom legjavát bevetve állok rendelkezésére.
PLASSON polietilén csőkötés újdonságok – G-PLASS mechanikus csőkötés földgáz közegre
Egyértelműen látszik a PLASSON fejlesztési iránya: az elektrofúziós polietilén csőkötéstechnológia több évtizedes sikertörténete után és azt természetesen továbbra is szem előtt tartva (a piaci körülmények és elvárások messzemenő figyelembevételével) az utóbbi évek során a mechanikus kötések felé is hatalmas figyelem fordult.
Így született meg már több mint egy évtizede az ivóvizes csőhálózatok számára kifejlesztett ser1 család, most pedig a G-PLASS idomcsalád földgáz közegre.
Adódnak a kérdések: miért? hogyan? melyek az előnyök? Lássunk mindent, sorjában!
A válasz a miért-re, azaz a fejlesztés motivációja a gyors és egyszerű munkavégzés igénye, akár hosszas előkészítő tanulási folyamat / technológia nélkül is, de természetesen az elvárható legmagasabb szakmai színvonalon!
A hogyan-ra sem egyszerű a választ megadni. Itt a földgáz közeg által megkívánt konstrukciós / tömítési kialakításé, valamint a pentánálló anyagjellemzőké a főszerep.
Az előnyök tekintetében pedig talán a legfontosabbak a fentebb már említett (alacsonyabb) elvárt felhasználói tudásszint, valamint a roncsolásmentes visszabonthatóság, összevetve az elektrofúziós csőkötés-technológiával.
Nézzük át mindezt, részleteiben is!
A PLASSON G-PLASS idomok kialakításában a magas szintű biztonság a vezető jellemző, amely a jól kiválasztott, extra minőségű, pentánálló, azaz a földgázt és annak kondenzátumait maximálisan tűrő anyagokon, valamint az összekötendő cső külső és belső felületén is megvalósuló többszörös tömítőrendszeren alapul.
A termék fő tulajdonsága az egyszerű és gyors szerelési eljárás, továbbá az idomcsalád rendelkezik a PLASSON néhány, korábban már jól bevált mechanikai tulajdonságával is.
Jellemzők és előnyök gyors áttekintése:
- Az ISO 17885 szabvány szerinti gázrendszerekben való használatra tervezték, tesztelték és jóváhagyták.
- Átmérők d32-63 mm, különböző kialakításokban: egyenes és szűkítő csatlakozók, könyökök, T idomok és orsómenettel rendelkező átmeneti idomok.
- Gyors és egyszerű összeszerelés, ideális házibekötésekhez.
- Kompakt méret – lehetővé teszi a szűk helyeken történő összeszerelést is.
- A PLASSON EFV (Excess Flow Valve = csőtörés-gátló szelep) befogadására is alkalmas.
- Több tömítőelem biztosítja a szivárgásmentes összeszerelést.
- Teljes végterhelési teljesítmény.
- Jóváhagyások: ISO 17885 gázra, valamint DVGW G 5600-2
Alkalmazástechnikai videó:
PLASSON polietilén csőkötés újdonságok – G-PLASS mechanikus csőkötés földgáz közegre
Nagyjából hasonló kérdések merülnek fel ebben az esetben is, mint az előző PLASSON cikkben.
A fejlesztést az a piaci igény motiválta, hogy gyakran fordul például elő az a szerelési helyzet, ami a fenti „családi fotó” bal kéz felőli oldalán is látható, azaz fémes és nemfémes anyagok találkoznak egymással menetes kötés formájában. Utóbbit kellett annyira felerősíteni, hogy a nemfémes menetsérülések, és az ebből adódó szerelési problémák maximális mértékben elkerülhetők legyenek.
Mivel a vegyipar, ezen belül a műanyaggyártás túlzás nélkül állítható módon legyőz szinte minden akadályt, ezért született meg ez a különleges anyagfajta, az üvegszálas poliamid, mint a menetcsatlakozások alapanyaga, e problémakör megoldására.
Ahogyan a fenti képen is látható, úgy a ser1 mechanikus kötésekhez, mint az elektrofúziós karmantyúkhoz is kapcsolható ez az új technológia. A jelenleg tervezett és elérhető méretválaszték d20 x ½” mérettől d63 x 2” méretig terjed.
Alkalmazástechnikai videó:
Folyadékok szállítására szolgáló csőhálózatok hibaelhárítási szintjei
A hálózati, lokális hibajavítások tekintetében bátran kijelenthető, hogy az egy pontban megtörténő hibaelhárítások költséghatékonyabb megoldásokat jelentenek a részleges vagy teljes vezetékcseréknél, a rekonstrukciós munkák bármilyen formájánál.
E gazdaságossági szempont (előny) maximális kihasználása érdekében a kivitelező elsődleges feladata a hibajavítás SZINTJÉNEK eldöntése / meghatározása, más szavakkal az, hogy milyen hibatípus esetén milyen hibaelhárítási technológia kerüljön bevetésre.
Elsőként lássuk a legfontosabb hibatípusokat:
A hibaelhárítás „szintjeit” pedig a fenti hibatípusok határozzák meg (mottó: „ne lőjünk ágyúval verébre”):
1-es szint:
„Hagyományos” konstrukciójú palástjavítók (korróziós hibákra, kisebb lyukadásokra, folytonossági hiányokra, repedésekre [kereszttörésekre kevésbé]). Azért szoktuk kihangsúlyozni e hibaelhárítási módszer ideiglenes jellegét, mert gyakorlati, kísérleti tapasztalataink szerint a kezdeti szakaszban hibátlanul, cseppmentesen tömítő gumi-bélés a „hideg kúszás” következtében idővel veszít tömítőképességéből, amit a felhasználó a palástjavító szivárgásának formájában fog megtapasztalni (ha egyáltalán lesz ilyen tapasztalata a termék folyamatos elföldelt üzeme miatt)
2-es szint:
Palástjavítók „2.0” (emelt műszaki tartalom, továbbfejlesztett kivitel, öntöttvas szorítópofákkal – felhasználása az előzőek szerint, de az öntöttvas pofák miatt nagyobb nyomaték, emiatt nagyobb szorítóerő alkalmazható a feszítő csavarokon). Ez a továbbfejlesztett konstrukció, a csavarfeszítő nyomaték szintjének további növelhetőségével ad lehetőséget a felhasználó számára az előzőkben említett „hideg kúszás” jelenségének késleltetésére, az üzemi élettartam során, időben történő eltolására.
3-as szint:
Robusztus, öntöttvas és/vagy hegesztett kivitelű javítóidomok, melyek egymásba fűzhetők, ezért extrém hosszú hibahelyeken is alkalmazhatók, vagy egyedi alakjuk következtében magukba foglalják a teljes hibát, ezért a hálózat víztelenítése nélkül javítható az adott csőhiba (az öntöttvas kivitel nagy nyomások, extrém terepi körülmények esetén is biztos megoldást ad).
Itt a felhasználói előny főképpen, de nem kizárólagosan, még az előzőekben leírtakhoz képest is nagyobb mértékű csavarfeszítő nyomatékban, továbbá a speciális konstrukciós / geometriai kialakításban keresendő.
4-es szint:
KRAUSZ REPAMAX HYMAX csúcskategóriás hibaelhárítás a tömítőgumik új generációjának alkalmazásával (hidraulikus elvű tömítéssel – ez az az univerzális eszköz, mely MINDEN fenti hibatípus esetén alkalmazható, még az állandó talajmozgások esetén elmozduló csővégek esetén is folyamatos tömítettséget biztosít, ld. rajz és videó). REPAMAX esetén pedig az egydarabos, lokális hibaelhárítás lehetősége a legfontosabb gazdaságossági előny, ha figyelembe vesszük a javítás összes járulékos költségét is (ld. virtuális költségelemző ábra), szemben a két-idomos, kivágásos és csőbetoldásos hibaelhárítással.
Csőhálózati hibaelhárítás földgáz közeg esetén
Előző írásunk részletezte a szóba jöhető hibajavítási módszereket folyékony halmazállapotú, első sorban ivó- és szennyvíz közegekre.
Tisztelt Olvasónk joggal teheti fel a kérdést, hogy mi a helyzet a hibaelhárítás vonatkozásában gáznemű, első sorban földgáz közeg esetén?
Ez a kérdés azonnal újabb megválaszolandó kérdéseket, megoldandó feladatokat vet fel: a földgáz speciális, pentánálló gumit igényel, mely ellenáll magának a földgáznak, illetve annak bármiféle kondenzátumának is.
Másik fontos szempont a biztonság kérdése, mely az ilyen típusú gázközegek robbanásveszélyességéből, illékonyságából adódik.
Meg kell tehát felelni mindezen igényeknek, ha földgáz-csőhálózatokhoz keresünk palástjavító idomokat.
Nézzünk most meg részleteiben két szóba jöhető gyártót. Az egyik kisebb nyomásokra, úgymond „hétköznapi használatra” a másik pedig egy igazi „nagyágyú”, extrém helyzetekre, extrém körülményekre.
A gyártók és gyártmányaik „névjegyeinek” legfontosabb elemei, táblázatos formában, a lényegre koncentrálva:
A gyártók:
ANDRONACO SAS
ROMACON PETRO (UPP leányvállalat)
A megengedett max. nyomás:
9 bar
PN25 / PN40
Hibatípusok:
Geometriai kialakítás:
Nemfémes csőanyagok, különleges funkciókkal a RADIUS Systems kínálatából
A RADIUS Systems, az AEON tolózárgyártó Egyesült Királyságban működő anyavállalata. A cégcsoport tevékenységi köre rendkívül széles, cikkünk három különleges csőgyártmányát emeli ki ebből.
1., ProFuse csőcsaládok vízre és gázra.
Mi az a ProFuse?
A ProFuse® egy úttörő víz- ás gázhálózati csőanyag, amely olyan rétegelt kialakítást alkotott meg, amely kiküszöböli az elektrofúziós hegesztés előtti hántolás szükségességét a csőpalást felső rétegének manuális eltávolíthatósága által.
2., Puriton csőanyagok a talajszennyeződés infiltrációjának megakadályozására
Mi az a Puriton?
A Puriton nem csak egy cső, hanem egy komplett „gátrendszer”, amely barnamezős és szennyezett talajú területeken alkalmas ivóvíz szállítására, annak elfertőződése nélkül.
3., Hyperion hidrogénálló cső
Mi az a Hyperion?
A Hyperion, a Radius Systems úttörő gázvezetéke, amelyet a HSE, az Ofgem és a GDNs partnerségével fejlesztettek ki és hidrogéngáz szállítására szolgál. A különleges kék csík megkönnyíti a cső azonosítását, hogy bekevert, vagy akár 100%-os koncentrációjú hidrogént tartalmaz a cső.
Egy megvalósult beruházás az Egyesült Királyságban:
Fife H100 Project
KÖSZÖNI FIGYELMÉT AZ
CSAPATA