Mindegyik, gyári szigeteléssel ellátott acélcső-gyártó partnerünk képes többféle szabvány szerinti GYÁRI bevonatot készíteni és ennek megfelelően, ehhez igazodva a TEREPI korrózióvédelem szakértője, a CANUSA is többféle távvezetéki utószigetelést gyárt. Hazai partnereink, a tervezők, szolgáltatók és kivitelezők eligazodását megkönnyítendő, idén két egymás utáni lapszámban is részletes összehasonlító szabvány- és termékelemzéseket végeztünk ebben a témában. Mit hasonlítunk össze mivel? A gyári korrózióvédő csőbevonatok esetében a legfontosabb két bevonati alapszabványt:

• GTS-65-EN hőre zsugorodó korrózióvédelmi anyagot (mely felhordható az acélcső szigeteletlen varrathelyeire a Canusa-CPS E-WF típusú, hőre keményedő folyékony epoxival együtt, vagy 2 rétegű bevonatként, folyékony epoxi nélkül is), valamint a
• GTS-65-ISO utószigetelést, mely kizárólag a Canusa-CPS folyékony E-WF típusú epoxijával együtt használható, és olyan tartós acélcső-bevonati teljesítményt biztosít, mint egy 3 rétegű, gyárilag felhordott bevonat.

Folyamatos vevői visszajelzéseink alapján a gyártóban is tudatosodott a lokális, helyben, egy idommal megoldott csőhálózati hibajavítások vitathatatlan előnye a kétdarabos kiváltással szemben. Ennek mérethatárait pedig az egyre szélesebb és szélesebb idomok kifejlesztésével lehet folyamatosan bővíteni (esetünkben a már jól ismert és bevált 140, 210 és 280mm -es csőtengely irányú méretek mellé kifejlesztésre kerültek a 430 és 580 mm -es méretek is, ez a REPAMAX® Xtra idomcsalád)

„Hagyományos” ser1 tok-tokos csőkötések terén pedig az idei Víziközmű Szerelőverseny jelentette számunkra (és reméljük, Partnereink számára is) a legemlékezetesebb eseményt. Az idomok húzásbiztosítását tesztelve, kötélhúzást szerveztünk d32-es polietilén cső és s1 idom felhasználásával. Hat erős vízszerelő Kolléga sem tudott széthúzni egy pici kis ser1 idomot!

Felvettük az üzleti kapcsolatot az egyik európai piacvezető palástjavító gyártóval, a holland ROMACON céggel. Kis túlzással azt állíthatjuk, hogy most már hazai partnereink számára bármilyen konstrukciójú palástjavítót tudunk biztosítani, bármilyen méretben!

Rövid évértékelésünk végére hagytuk a hazai ivóvíz- és csatorna ágazatot sújtó egyik legfontosabb kérdést, a vízveszteség problémakörének elemzését. Több MOZAIK kiadványunkban is mutattuk már a vízveszteségeket részletező úgynevezett IWA vízmérleget:

Látható, hogy a szolgáltató számára veszteséget, azaz árbevételt NEM adó vízmennyiség (a képen „szürke zóna”) 7 tételből áll össze.

Akkor a legeredményesebb a küzdelem ezek ellen, ha egyrészt megtaláljuk mindegyik veszteségtényező OKÁT, másrészt pedig megtaláljuk azok ELHÁRÍTÁSÁNAK optimális módját is.

Mivel a hibaelhárításra már jól beváltak a KRAUSZ REPAMAX és HYMAX termékei, ezért most már a veszteségek okainak konkrét feltárására is szeretnénk összpontosítani.

A helyszíni korrózióvédelmi utószigetelés során összesen 15 varratot kellett ellátni a gyári bevonatokkal egyenszilárdságú alapszigeteléssel, azután pedig az üvegszál erősítésű extra bevonattal is. (Közelítőleg 12 méreteres csőszálakkal számolva körülbelül ez a csőhossz adja ki a folyókeresztezés teljes hosszát).

Erre az elvi alapvetésre szolgált kiváló gyakorlati példaként a d419,1×10,0 mm-es méretű acélcsövön (melynek gyári bevonata ISO 21809-1:2018 szerint készült), a terepen alkalmazott utólagos CANUSA GTS65-EN 3L típusú, hőre zsugorodó korrózióvédelmi rendszer gyártói előírások szerint felhordása, azután pedig az ISO 21809-3:2016 szerinti, szabványos lefejtő vizsgálata.

(az „éles” csőszakasz végleges utószigetelését megelőzően, egy vizsgálati próbadarabon elvégezve, azért, hogy a roncsolásos, lefejtő vizsgálat után ne legyen szükség az „éles” csőszakasz utólagos kijavítására, helyreállítására)

Igazi kuriózum volt a 2023 augusztusi DN700 ÜPE csőfelújítás. Miért? Mert ilyen összetett munkát, ilyen extra megvalósítandó funkciókkal még nem végzett az EUROFLOW a KRAUSZ termékkör segítségével. Nézzük sorban, mi történt, milyen anyagokat használtunk?

A hibás tok eltávolítása (motoros vágókoronggal történő levágása) után gyakorlatilag két egyforma átmérőjű, sima végű gömbgrafitos öntvénycső-vég nézett egymással szembe. E két csővég lehet akár (a vízszinteshez képest) +/-3° DINAMIKUS szöghibával terhelt is, tehát ez az érték folyamatosan VÁLTOZHAT is e két véghatár között, pl. a talajmozgások / talajsüllyedés miatt. A két csővég között akár 10mm lépcső is lehet, ezt is képes a REPAMAX cseppmenetesen befogni E két sima csővégre kellett a megfelelő méretű, DN350-es (d404-436 / teljes befogás = 32mm) REPAMAX -ot a gyári előírások szerint felszerelni.

Az első képen különösen jól látszik a csővégek szöghibája és lépcsős kitérő helyzete. A REPAMAX alkalmazása tokjavításra nagyságrendekkel jobb eredményt garantál a fentiek miatt, mint a hagyományos tokjavító alkalmazása.
Itt is bizonyított a KRAUSZ REPAMAX.